Trong quá trình gia công máy tiện CNC, nếu phương pháp vận hành không đúng hoặc chất lượng của bản thân máy tiện không đạt tiêu chuẩn thì rất dễ xảy ra sự cố. Do nhiều yếu tố khác nhau, gia công CNC cũng dễ xảy ra sự cố. Trên cơ sở đó, chủ yếu giới thiệu các sự cố thường gặp và cách khắc phục trong gia công máy tiện CNC, hy vọng có thể cung cấp ý kiến tham khảo cho những người có nhu cầu.
Do sự khác biệt về máy công cụ, vật liệu, phương pháp cắt, dụng cụ cắt và cài đặt thông số, chính vì những khác biệt này mà cần phải thực hiện gia công CNC ở một mức độ nhất định. Cho dù là gia công hay lập trình, sẽ mất nhiều thời gian để hoàn thành; Vậy chúng ta nên phân biệt các bước gia công như thế nào? Điều này đòi hỏi phải chú ý đến bố cục và khả năng gia công của các bộ phận, cũng như chức năng của máy công cụ và lượng gia công bộ phận CNC, tần suất lắp đặt và sắp xếp sản xuất phải được nắm bắt hợp lý và áp dụng một cách nhạy bén. Nếu áp dụng nguyên tắc quy trình tập trung hay phân tán, thì phải xác định theo tình hình thực tế và phải hợp lý.
Ngoài ra còn có một số cách để phân biệt các quy trình gia công máy tiện CNC. Đầu tiên, phương pháp phân loại tập trung dụng cụ được áp dụng, nghĩa là các quy trình phải được phân biệt theo các dụng cụ được sử dụng. Nên sử dụng cùng một dụng cụ để hoàn thành tất cả các bộ phận có thể hoàn thành. Khi sử dụng dụng cụ thứ hai hoặc thứ ba, tất cả các bộ phận trên các bộ phận có thể được gia công. Theo cách này, không chỉ có thể giảm vấn đề thay đổi dụng cụ mà còn có thể rút ngắn thời gian nhàn rỗi. Ưu điểm lớn hơn là có thể giảm nhiều lỗi định vị không cần thiết. Tiếp theo là phương pháp phân loại bộ phận gia công, chỉ các bộ phận có nội dung gia công nhiều hơn. Phương pháp phân loại này chia bộ phận gia công thành nhiều bộ phận theo các đặc điểm bố trí của nó, chẳng hạn như hình dạng bên trong, hình dạng bên ngoài, bề mặt cong, bề mặt phẳng, v.v. Nói chung, bề mặt phẳng cần được gia công trước, sau đó là bề mặt định vị và cuối cùng là gia công lỗ. Nghĩa là, các hình dạng hình học đơn giản cần được gia công trước, sau đó mới có thể gia công các hình dạng hình học phức tạp.
Ngoài ra còn có các bộ phận có độ chính xác thấp hơn cần gia công trước, sau đó mới có thể gia công các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao hơn; Cuối cùng là phương pháp phân loại gia công thô và tinh, chủ yếu dùng để phân loại các bộ phận dễ bị biến dạng trong quá trình gia công. Phương pháp phân loại này là do gia công tiện CNC có thể gây biến dạng sau khi gia công thô, và cần có bước hiệu chỉnh hình dạng. Do đó, nếu tiến hành gia công thô và tinh các bộ phận, thì phải tách riêng quá trình này.